Tehnologija obrade rezanjem je niz postupaka obrade kojima se oblikovanje radnih predmeta ostvaruje skidanjem materijala, za razliku od drugih tehnologija kod kojih se obrada ostvaruje samo preoblikovanjem materijala, kao što je to kod tehnologija livenja, plastičnog deformisanja ili zavarivanja. Tehnologije obrade rezanjem su najzastupljenije tehnologija obrade materijala u proizvodnji i može se reći da veliki broj metalnih delova podleže nekom vidu obrade rezanjem. Osnovni postupci obrade rezanjem su:

- struganje,
- bušenje,
- glodanje,
- brušenje i
- provlačenje.

Međutim, imajući u vidu da prilikom izrade kompleksnijih elemenata postoji potreba da se kombinuje više različitih postupaka obrade, savremeni obradni centri danas objedinjuju nekoliko postupaka obrade rezanjem u jednoj mašini.

Zadatak inženjera proizvodnog mašinstva je da projektuju tehnologiju obrade rezanjem tako da proces rezultuje odgovarajućim kvalitetom obrađene površine, u što kraćem vremenskom periodu uz najmanje troškove proizvodnje i utrošenu energiju. U prethodnim decenijama razvojem obradnih sistema, alata, materijala alata, programskih i mernih sistema mašina alatki višestruko je uvećana efikasnost i produktivnost obrade postupcima rezanja i mogućnost obrade teško-obradivih materijala znatno je uvećana.

Savremeno proizvodno mašinstvo je nezamislivo bez projektovanja proizvoda i procesa i upravljanja uz pomoć računara (CAx). Inženjeri proizvodnog mašinstva projektuju (modeluju) delove, sklopove i kompleksne proizvode uz pomoć računara (CAD-Computer aided design). Kao rezultat tog procesa nastaju CAD modeli proizvoda (delova).

Ponašanje projektovanog dela (CAD modela) se u željenim uslovima može ispitati uz pomoć softvera, nakon čega se vrši dodatno prilagođavanje njegove geometrije kako bi se dobio adekvatniji deo za primenu (CAE-Computer aided engineering).

Inženjeri proizvodnog mašinstva su posebno specijalizovani za projektovanje tehnoloških procesa izrade proizvoda (CAPP-computer aided process planning) i generisanje upravljačkih programa (CAM-Computer aided manufacturing) pomoću računara.

Programi koji proizilaze iz ovih procesa se šalju na računarom upravljane mašine (CNC), na kojima se vrši automatska proizvodnja tih delova. Kvalitet proizvedenih delova se proverava primenom tehnika CAD inspekcije (CAI-Computer aided inspeciton) kada se proizvedeni delovi porede sa originalnim CAD modelima. Celokupan proces upravljanja kvalitetom proizvoda se izvodi preko računara uz pomoću specijalizovanih CAQ sistema (CAQ-Computer aided quality).

Razvoj i proizvodnja različitih proizvoda i komponenti u velikoj meri zavisi od poznavanja nauke o materijalima. Pod time se podrazumeva da inženjeri proizvodnog mašinstva poznaju osobine metala, polimera, keramika i kompozita, tehnike ispitivanja-karakterizacije, veze između mikrostrukture i mehaničkih osobina, habanje, korozije i poznavanje načina loma materijala. Imajući u vidu da ne postoji najbolji materijal za sve primene, jedan od glavnih zadataka inženjera proizvodnog mašinstva jeste da vrše izbor materijala koji najviše odgovara određenoj primeni.

Osim toga što osobine materijala diktiraju osobine krajnjeg proizvoda one utuču i na njegov proces obrade ili oblikovanja, kvalitet i cenu izrade. Stoga inženjeri proizvodnog mašinstva imaju zadatak da kontrolišu osobine i mikrostrukturu materijala pre, u toku i posle procesa proizvodnje. Konačno, napredak nauke i tehnologije u velikoj meri zavisi od razvoja novih materijala, a ta znanja dobijaju upravo inženjeri proizvodnog mašinstva.